ئىشلەپچىقىرىش سانائىتىدە، خام ئەشيانىڭ سۈپىتى ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ مۇۋەپپەقىيىتى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. خام ئەشيانىڭ سۈپىتىنى كونترول قىلىش ماتېرىياللارنىڭ تەلەپ قىلىنىدىغان ئۆلچەم ۋە ئۆلچەملەرگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن بىر قاتار تەكشۈرۈش ۋە سىناقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ ماقالىدە Q195 پولات ۋە 201، 304 ۋە 316 قاتارلىق داتلاشماس پولات قاتارلىق ھەر خىل خام ئەشيالارنىڭ تەكشۈرۈش جەريانى چوڭقۇر بايان قىلىنىدۇ. بىز يەنە بۇ ماتېرىياللارنىڭ پۈتۈنلۈكى ۋە ئىقتىدارىنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن بەلۋاغ كەڭلىكى، قېلىنلىقى، قاتتىقلىقىنى تەكشۈرۈش ۋە سوزۇلۇش سىنىقى ئېلىپ بېرىشنىڭ مۇھىملىقىنى تەتقىق قىلىمىز.

## خام ماتېرىياللارنى چۈشىنىش

خام ئەشيا ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ئىشلىتىلىدىغان ئاساسلىق زاپچاسلار. خام ئەشيالار مېتال ۋە سۇلياۋدىن تارتىپ كومپوزىت ۋە كېرامىكا ماتېرىياللىرىغىچە بولىدۇ. بۇلارنىڭ ئىچىدە پولات ئۆزىنىڭ چىدامچانلىقى، چىدامچانلىقى ۋە كۆپ ئىقتىدارلىقلىقى سەۋەبىدىن ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ماتېرىياللارنىڭ بىرى. Q195 قاتارلىق ھەر خىل پولات تۈرلىرى ۋە ھەر خىل داتلاشماس پولات تۈرلىرىنىڭ ئۆزىگە خاس خۇسۇسىيەتلىرى بار بولۇپ، ئۇلارنى ھەر خىل قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماسلاشتۇرىدۇ.

Q195 پولات

Q195 تۆۋەن كاربونلۇق پولات بولۇپ، دائىم سىم، تۇرۇبا ۋە باشقا قۇرۇلما زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدۇ. ئۇ ياخشى كەپشەرلەش ۋە شەكىللەندۈرۈش ئىقتىدارى بىلەن داڭلىق، شۇڭا قۇرۇلۇش ۋە ئىشلەپچىقىرىش كەسپىدە ئالقىشقا ئېرىشكەن. قانداقلا بولمىسۇن، Q195 پولاتنىڭ زۆرۈر ئۆلچەملەرگە ئۇيغۇن كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، قاتتىق سۈپەت كونترول تەكشۈرۈشىدىن ئۆتۈشى كېرەك.

### داتلاشماس پولاتنىڭ تۈرلىرى: 201، 304 ۋە 316

داتلاشماس پولات ئىشلەپچىقىرىش سانائىتىدە، بولۇپمۇ يېمەكلىك پىششىقلاپ ئىشلەش، دورىگەرلىك ۋە دېڭىزچىلىق قاتارلىق چىرىشكە چىداملىق كەسىپلەردە يەنە بىر مۇھىم خام ئەشيا. ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان داتلاشماس پولات تۈرلىرى 201، 304 ۋە 316 بولۇپ، ھەر بىرىنىڭ ئۆزگىچە خۇسۇسىيىتى بار:

- **201 داتلاشماس پولات**: بۇ دەرىجىلىك ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ياخشىلىقى بىلەن داڭلىق بولۇپ، كۆپىنچە ئوتتۇراھال چىرىشكە قارشى تۇرۇش تەلەپ قىلىنىدىغان ساھەلەردە ئىشلىتىلىدۇ. ئۇ باشقا داتلاشماس پولاتلارغا قارىغاندا ئەرزان، ئەمما چىرىشچانلىقى يۇقىرى مۇھىتتا ئۇنچە ياخشى ئۈنۈم بەرمەسلىكى مۇمكىن.

- **304 داتلاشماس پولات**: بۇ، چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ۋە ياخشى مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى سەۋەبىدىن ئەڭ كەڭ قوللىنىلىدىغان داتلاشماس پولات تۈرلىرىنىڭ بىرى. ئۇ ئادەتتە ئاشخانا ئۈسكۈنىلىرى، يېمەكلىك پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە خىمىيىلىك بۇيۇملارنى قاچىلاش قاتارلىق ساھەلەردە ئىشلىتىلىدۇ.

- **316 داتلاشماس پولات**: بولۇپمۇ خىلورىدلارغا بولغان ئالاھىدە چىدامچانلىقى بىلەن داڭلىق بولغان 316 داتلاشماس پولات دېڭىز ئىشلىرى ۋە قاتتىق خىمىيىلىك ماددىلارغا دائىم دۇچ كېلىدىغان مۇھىتلاردا كۆپ ئىشلىتىلىدۇ.

## سۈپەت كونترولىنىڭ ئەھمىيىتى

خام ئەشيانىڭ سۈپىتىنى كونترول قىلىش ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدىغان ماتېرىياللارنىڭ تەلەپ قىلىنغان ئۆلچەملەرگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. بۇ جەريان تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالغان بىر قانچە مۇھىم تەكشۈرۈش ۋە سىناقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

### 1. بەلۋاغ كەڭلىكى ۋە قېلىنلىقىنى تەكشۈرۈڭ

خام ماتېرىيالنىڭ كەڭلىكى ۋە قېلىنلىقى ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان ئاساسلىق ئامىللار. مەسىلەن، پولات تاختا ياكى يوپۇرماقلاردا، بىردەك كۈچلۈكلۈك ۋە چىدامچانلىققا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن قېلىنلىقى بىردەك بولۇشى كېرەك. ھەر قانداق چەتنىش قۇرۇلمىدا ئاجىز نۇقتىلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، ئىشلىتىش جەريانىدا بۇزۇلۇشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.

تەكشۈرۈش جەريانىدا، ئىشلەپچىقارغۇچىلار ماتېرىيالنىڭ قېلىنلىقىنى توغرا ئۆلچەش ئۈچۈن سۇپا ۋە مىكرومېتىر ئىشلىتىدۇ. بەلۋاغنىڭ كەڭلىكىمۇ بەلگىلەنگەن ئۆلچەمگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئۆلچەنگەن. ماتېرىيالنى ئىشلىتىشكە تەستىقلىنىشتىن بۇرۇن ھەر قانداق پەرقنى ھەل قىلىش كېرەك.

### 2. قاتتىقلىق سىنىقى

قاتتىقلىق ماتېرىيالنىڭ دېفورماتسىيە ۋە ئۇپراشقا بولغان چىدامچانلىقىنىڭ ئۆلچىمى. قاتتىقلىق چىداملىق ۋە كۈچلۈكلۈك تەلەپ قىلىدىغان قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن مۇھىم ماتېرىيال خۇسۇسىيىتى. خام ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىقىنى بېكىتىش ئۈچۈن روكۋېل، برىنېل ۋە ۋىكېرس قاتارلىق ھەر خىل قاتتىقلىق سىنىقى ئۇسۇللىرىنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

مەسىلەن، Q195 پولاتنىڭ ئىشلىتىلىش مەقسىتىگە ماس كېلىدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن قاتتىقلىق سىنىقىدىن ئۆتۈشى مۇمكىن. شۇنىڭغا ئوخشاش، 201، 304 ۋە 316 داتلاشماس پولات تۈرلىرىمۇ قاتتىقلىق دەرىجىسىنى جەزملەشتۈرۈش ئۈچۈن قاتتىقلىق سىنىقىدىن ئۆتۈشى كېرەك، بۇ ئۇلارنىڭ چىرىشچان مۇھىتتىكى ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

### 3. تارتىش سىنىقى.

سوزۇلۇش سىنىقى خام ماتېرىيال سۈپىتىنى كونترول قىلىشنىڭ يەنە بىر مۇھىم تەرىپى. بۇ سىناق ماتېرىيال سۇنۇپ كەتكۈچە سوزۇلۇش كۈچىنى قوللىنىش ئارقىلىق ماتېرىيالنىڭ چىدامچانلىقى ۋە ئېلاستىكىلىقىنى ئۆلچەيدۇ. نەتىجىلەر ماتېرىيالنىڭ ئېگىلىش كۈچى، ئەڭ ئاخىرقى سوزۇلۇش كۈچى ۋە سوزۇلۇشچانلىقى توغرىسىدا قىممەتلىك ئۇچۇرلارنى بېرىدۇ.

مەسىلەن، Q195 پولاتنىڭ سوزۇلۇش سىنىقى ئۇنىڭ قۇرۇلما قوللىنىشچانلىقىغا ماس كېلىدىغانلىقىنى بېكىتىشكە ياردەم بېرىدۇ، داتلاشماس پولات دەرىجىسىنى سىناق قىلىش بولسا ئۇنىڭ ھەر خىل مۇھىتلاردا بېسىمغا بەرداشلىق بېرەلەيدىغانلىقىنى جەزملەشتۈرەلەيدۇ. سوزۇلۇش سىنىقىدىن ئېرىشكەن سانلىق مەلۇماتلار ماتېرىيالنىڭ مەقسەت قىلىنغان قوللىنىشچانلىقتا كۈتۈلگەندەك ئىشلەيدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىشتا ئىنتايىن مۇھىم.

## خۇلاسە قىلىپ ئېيتقاندا

خام ماتېرىيالنىڭ سۈپىتىنى كونترول قىلىش ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ پۈتۈنلۈكى ۋە ئىقتىدارىنى كاپالەتلەندۈرۈشتىكى مۇھىم جەريان. ئىشلەپچىقارغۇچىلار Q195 پولات ۋە 201، 304 ۋە 316 دەرىجىلىك داتلاشماس پولات قاتارلىق ماتېرىياللارنى ئەستايىدىل تەكشۈرۈش ۋە سىناق قىلىش ئارقىلىق، چوڭ مەسىلىلەرگە ئايلىنىشتىن بۇرۇن ھەر قانداق مەسىلىنى بايقىيالايدۇ. بۇ جەرياننىڭ ئاساسلىق تەركىبىي قىسمى بولغان كەڭلىك، قېلىنلىق، قاتتىقلىقنى تەكشۈرۈش ۋە سوزۇلۇش سىنىقىنى ئېلىپ بېرىش قاتارلىقلار. ئاخىرىدا، كۈچلۈك سۈپەت كونترول سىستېمىسى مەھسۇلاتنىڭ ئىشەنچلىكلىكىنى ئۆستۈرۈپلا قالماي، يەنە ئىشلەپچىقىرىش سودىسىنىڭ ئومۇمىي مۇۋەپپەقىيىتىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ. كەسىپ داۋاملىق تەرەققىي قىلىۋاتقاندا، خام ماتېرىيالنىڭ سۈپىتىنى كونترول قىلىشنىڭ مۇھىملىقى ئىشلەپچىقىرىش مۇنەۋۋەرلىكىنىڭ ئاساسى بولۇپ قالىدۇ.